带锯床通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进(伺服)电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式,可以自动测量送料长度和计算送料次数,当达到设定的锯切次数时,锯床自动停机。自动送料方式适合大批量生产,具有速度快,锯切长度稳定,一人可操作多台锯床等优点。大大减少人员操作,提高生产效率。
送料装置在带锯床中的实际应用表明,选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求,实际应用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累积误差。由于带锯床锯条位置是固定的,而锯切的位置是不同的,因此必须将工件送到锯切位置处,一般锯床的送料方式有三种:
人工送料
主筋上料
预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用;
主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输。
第二步: 盘筋上料
将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。
第三步: 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力。
夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。
第四步:盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手(价格另计),焊接速度为40-60点/分钟)
第六步:钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。
第七步: 卸笼,降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。
第八步: 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机
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小事与大事
老公:亲爱滴,当初我俩结合时,可是有言在先滴——处理家庭小事由你说了算,而遇到大事,一律由我来拍板。
老婆:是呀,我可是一直都认认真真这么执行滴!
老公:可是,我们的孩子都能打酱油了,咱家咋就没发生一件大事呢?你说说清楚,在咱家,到底啥事才算得上大事?!
老婆:亲爱滴,所谓大事,当然是我力不能及,无法亲自处理的事啦!比如说,有一天我当机立断,跟着对门大哥私奔不打算回来了;再比如,哪一天你忽然出车祸死了……
老公:啊?!TMD你这不是故意为难我吗?家里要真是出了这样的大事,我特么也没有法子来处理啊?!
河南省钢筋带锯床下料锯床型号
壶镇“锯床之都”是怎么炼成的。机床商务网月日年月,缙云县壶镇镇通过机械工业联合会组织的机床行业有关专家的论证和考察,被授予“锯床之都”区域品牌称号,为缙云县锯床行业又添一枚金字招牌。说起带锯床行业,壶镇有无比的骄傲。壶镇人历来就有经商的传统,也正是这种传统,让成千上万的壶镇人走出家门,很早就开始经商创业,成就了壶镇的辉煌。数据显示,目前全镇共有工业企业家,已形成带锯床缝纫机工刃具炊具等特色产业。向组合式工艺桩方向发展由于承载力的要求,保护的要求及工程地质与水文地质条件的限制等,采用单一工艺的桩型往往不了工程要求,实践中经常出现组合式工艺桩。例如,钻孔扩底灌注桩有成直孔和扩孔两个工艺;桩端压力注浆桩有成孔成桩与成桩后向桩端地层注浆两个工艺;预钻孔打入式预制桩有钻孔注浆插桩及轻打或等工艺。
盲目替换设备零部件。锯床数控体系毛病判别和扫除相对困难一些,有些修补人员一向选用换件实验的办法,不论大件小件,只要以为可能是导致毛病的零部件,一个一个替换实验,成果非但毛病没扫除,且把不应替换的零部件随意替换了,增加了消费者的开支。在修补时,应根据毛病现象仔细分析判别毛病原因及部位,对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能,根绝盲目替换零部件的做法。
替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前,有些修补人员对新配件不做技能查看,拿来后直接安装到带锯床上,这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试,检测包含外观及功能测试,保证新配件无毛病,根绝其引起的不必要费事。
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